金属材料热处理-金属材料热处理实训小结

摘要： 本文目录一览：1、什么是金属热处理2、金属热处理的目的是什么?...

本文目录一览：

• 1、什么是金属热处理
• 2、金属热处理的目的是什么?
• 3、什么是金属材料的四种基本热处理工艺?
• 4、简述金属材料的热处理工艺性能。
• 5、热处理的目的有哪些
• 6、常用的热处理方法有哪些?

什么是金属热处理

金属热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，俗称金属热处理的“四把火”。

将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序，使金属的性能和显微组织获得改善或改变，这种工艺方法称为热处理。

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。

来改善金属组织和性能的热加工工艺方法，叫做金属热处理。例如机械用钢在原料毛坯时硬度不高，可以机械加工。当加工完成后就，通过热处理会使硬度大大提高，就再无法进行切削加工，这就说明热处理使金属的性能发生了改变。

金属热处理的目的是什么?

1、金属热处理的目的是通过加热、保温、冷却改变金属材料的内部结构或表面成分，从而获得所需性能。

2、化学热处理的主要目的是提高金属表面的硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗疲劳性等，除了上述常见的三种化学热处理方法外，还有渗硅、渗硼、渗铝、渗铬等，以适应不同的目的用途。

3、金属表面化学热处理的目的 （1）提高金属表面的强度、硬度和耐磨性。如渗氮可使金属表面硬度达到950HV～1200HV；渗硼可使金属表面硬度达到1400HV～2000HV等，因而工件表面具有极高的耐磨性 （2）提高材料疲劳强度。

4、金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

什么是金属材料的四种基本热处理工艺?

正火、回火、退火和淬火是金属材料热处理中常用的几种工艺，它们有不同的目的和效果。 正火（Quenching）：正火是通过迅速冷却金属材料，使其达到高强度和硬度的热处理工艺。

金属材料热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺简称“四把火”。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要步骤之一。

热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

金属热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其围观金相机构从而改变整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，没有沾火这个工艺。蘸火是淬火工艺的俗称。

正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最后热处理工序。

简述金属材料的热处理工艺性能。

金属材料的工艺性能有：铸造性能、 锻造性、 焊接性、切削加工性能、 热处理工艺性能 铸造性能：金属材料铸造成形获得优良铸件的能力称为铸造性能，用流动性、收缩性和偏析来衡量。

【答案】：金属材料的热加工成型性能主要包括铸造、锻造、焊接性能。铸造性能主要指流动性、收缩性、热裂倾向性、偏折和吸气性等。接近共晶成分合金的铸造性能最好。铸铁、硅铝明等一般都接近共晶成分。

金属材料的工艺性能包括：铸造性能、锻造性、焊接性、切削加工性能和热处理工艺性能。铸造性能是指金属材料在液态下成形获得优良铸件的能力，其流动性、收缩性和偏析是主要的衡量指标。

热处理的目的有哪些

热处理的目的是：通过加热、保温、冷却的手段，改变内部或表面的组织状态或化学成分，获得所需性能。热处理工艺包括加热、保温、冷却三个阶段。

化学热处理的主要目的是提高金属表面的硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗疲劳性等，除了上述常见的三种化学热处理方法外，还有渗硅、渗硼、渗铝、渗铬等，以适应不同的目的用途。

对钢进行热处理的目的如下：热处理：是为了得到钢的不同性能。淬火：可以得到高硬度、高耐磨性能。调质处理：是为了得到高的强度。回火处理：是为了得到钢的韧性，降低钢的脆性。

因此热处理的目的是通过改变材料的表面或内部组织，来改变工件性能，来获取我们需要的机械性能的工艺。比如说淬火：①、提高金属成材或零件的机械性能。

常用的热处理方法有哪些?

【答案】：常用的热处理工艺有正火、退火、淬火、回火、表面淬火和化学热处理等。热处理是提高材料使用性能和改善工艺性能的基本途径之一，是挖掘材料潜力，保证产品质量、延长寿命的重要T艺。

常用的热处理方法和分类有退火、表面热处理、正火、淬火、化学热处理。

热处理最常用的是四把火：淬火、正火、退火和回火还有一些其他的比如时效、固溶强化、渗碳渗氮也都属于热处理 目的是获得适合实际应用的性能 不同合金的相图不一样，但从相图上看真不知道了，扔了好的专业，希望能帮到你。

常用的方法有：退火：有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。正火 淬火：有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等等。