连续退火炉-连续退火炉的缺点

摘要： 本文目录一览：1、连续退火炉和罩式退火炉哪种好?为什么?2、...

本文目录一览：

• 1、连续退火炉和罩式退火炉哪种好?为什么?
• 2、连续退火炉带钢表面氧化膜疏松的原因
• 3、什么是退火炉的连续退火
• 4、退火炉不知选那种比较好
• 5、冷轧连续退火炉炉温预热到多少度的时候可以通入氢气,为什么
• 6、连续退火炉保护气体是纯氢气还是氮氢混气?

连续退火炉和罩式退火炉哪种好?为什么?

1、首先，罩退、连退都是冷轧退火的工艺，是对的。但是由于工艺不一样，得到成品性能也不一样。

2、连续退火是相对罩式退火而言的，连续退火为带钢连续通过退火炉，退火炉无封口，带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。

3、罩式炉适合小批量的生产，工件出入炉麻烦。一般用在工业零件处理上。连续退火炉堂无封口，零件可随时进、出，一般配有输送带，与氨分解炉同用（保护气氛退火）。通常用在不锈钢带、管、小件退火。炉体较长。

连续退火炉带钢表面氧化膜疏松的原因

1、首先锻件表面氧化皮会造成金属的损耗，不仅会降低模锻件表面质量，附着在锻件表面的氧化皮，在热处理时会导致锻件组织和性能的不均匀。氧化皮硬度较高，模锻时会加速模锻型腔的磨损，机加工时会加速刀具的损坏。

2、铝表面自然形成的氧化膜结构疏松是因为属性原因。铝是比较活泼的金属，在空气中，就会自发生成极薄的氧化膜。

3、退火时保护罩密封不严或漏气，导致钢卷氧化；2罩式炉退火工序，高温出炉(钢卷温度大于110℃)，导致钢卷氧化；3保护气体过高或氢含量过低，加热前予吹洗时间不足，炉内存在残氧，钢卷在氧化性气氛中退火。热烧伤带状不光亮痕迹。

4、(4)溶液温度过高。溶液温度过高会加剧氧化膜的溶解，引起氧化膜疏松。阳极氧化过程是放热过程，溶液升温较快，批量生产时溶液需要有冷却措施。(5)电流密度过大。

什么是退火炉的连续退火

这是指退火的操作流程，退火炉，炉型有箱式退火炉，井式退火炉、罩式退火炉、连续式退火炉等。用连续式退火炉，就可达到连续退火的操作流程。

连续退火是相对罩式退火而言的，连续退火为带钢连续通过退火炉，退火炉无封口，带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。

退火炉是机械行业中的热处理设备其中的一种，其目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件进行软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。 \x0d\x0a2． 球化退火 \x0d\x0a球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具、量具、模具所用的钢种）。

退火炉不知选那种比较好

，井式真空退火炉 适用于盘圆线材，钢带等退火。在真空状态下加热退火，无氮化，无脱碳.使工件退火后保持光亮。真空井式退火炉主要由炉体、炉胆、真空泵、循环风机及电器控制系统等部位组成。

如果是选项的话，这二种类型各有优势，还有考虑你工件、产量、工艺等要求来考虑。连续退火炉是连续炉，产量高，劳动强度低。特别适合简单热处理工艺，大批量小型工件的退火热处理，相对来说炉子成本高。

真空退火炉，卧式结构的用的多，因为进出料方便。但如果你的工件要求立式垂直退火，那就必须选立式的。

电炉丝电烤炉可以用来煎，烤，炸，而且还比较小，用来烤肉受热程度比较均匀，可以用来做宵夜或者是做零食，方便且便捷。工业电烤炉工业电烤炉分为电炉和燃烧炉（狭义的工业炉指燃烧炉），内胆由耐火砖，电热丝组成。

冷轧连续退火炉炉温预热到多少度的时候可以通入氢气,为什么

1、因为马弗管在此温度下开始逐渐氧化，这时开启保护气氛是为了保护马弗管，在这里真正保护马弗管的主要并不是氢气而是氮气。

2、不可以。在通入氢气之前，需要先进行炉子升温并完成相关安全检查。尽管管式炉在600摄氏度下可以承受氢气，直接通入氢气会导致炉内气氛的突然变化，会对炉管造成损害或引起安全事故。

3、正确处理不会爆炸，但必须先将电炉中的空气除干净，否则就极有可能爆炸。方法是先用真空泵将电炉中的空气抽净，再充入N2（或其它惰性气体），再抽真空，如此反复2~3次，用惰性气体将炉内空气取代后，再通H2才能确保安全。

连续退火炉保护气体是纯氢气还是氮氢混气?

不锈钢退火用的温度较高，很容易氧化变色，一般要求还原性保护气氛，中性气氛不行的。

在冷轧镀锌连续退火机组工艺设备中，退火炉是核心设备，炉子在工作时，炉内的气体为氢气和氮气的混合保护气体，冷轧带钢在保护气体中进行加热退火，不氧化也不产生脱碳。

从效果上说，理想状态下氮气保护板子退火前啥样退火后也啥样，而氢气保护板子退火前有锈退火后锈也没了，氢气保护板子表面质量更好。现在有纯氢炉，也有氨气分解的氮氢混合炉。