线切割夹具-线切割夹具QC小组

摘要： 本文目录一览：1、线切割工件切割时不动的原因是什么?2、线切割能否用磁性夹具...

本文目录一览：

• 1、线切割工件切割时不动的原因是什么?
• 2、线切割能否用磁性夹具
• 3、线切割采用什么夹具?
• 4、线切割机床部件名称都有哪些?

线切割工件切割时不动的原因是什么?

驱动板坏了。锥度电机能走，看看XY轴的状态指示发光管会不会闪。如果不会闪，则是驱动板坏了。

电极磨损，线松动。电极磨损：使用过的电极会出现磨损，导致电极直径与线径不匹配，从而影响电通量和放电能量，引起切割不走丝的情况。

电流不够大，无法切入。造成短路，就没有火花，容易发生断丝。方法：加大切割电流，查回路接触情况，确保不短路。

如果是厚件，需要换干净的切割液了，要拨着让它充分放电才可以的。你先试着往回倒一小段，当然要注意坐标不要动了，然后机子开启拨着让它放电，看见火花大了就应该可以了。

线切割能否用磁性夹具

可以的 电火花线切割加工工艺装备的应用 工件装夹的形式对加工精度有直接影响。一般是在通用夹具上用压板螺钉固定工件。为了适应各种形状工件加工的需要，还可使用磁性夹具或专用夹具。

工件固定：首先确保工件牢固固定在线切割机的工作台上。使用夹具、螺钉或磁性夹具等方式来保持工件的稳定。设计对称双键槽：根据需要，使用CAD软件进行设计，确定对称双键槽的形状、尺寸和位置。

线切割一般用压板压住工件的方法进行切割加工，有些单位的线切割用强磁铁吸住工件进行切割加工。

一定要留有足够的装夹余量，一般单边有3mm以上就可以了。

线切割用什么夹具?

1、线切割一般用压板压住工件的方法进行切割加工，有些单位的线切割用强磁铁吸住工件进行切割加工。

2、可以的 电火花线切割加工工艺装备的应用 工件装夹的形式对加工精度有直接影响。一般是在通用夹具上用压板螺钉固定工件。为了适应各种形状工件加工的需要，还可使用磁性夹具或专用夹具。

3、(一)电火花线切割工件的装夹 电火花线切割加工工件的安装一般用通用夹具及夹板固定。

4、线切割机床工件夹具的安装：线切割机床在装夹工件时，一定要保证工件的切割部位位于机床工作台X轴、Y轴进给的切割范围之内，同时应考虑切割时电极丝运动空间。

5、三爪卡盘装夹、四爪卡盘装夹、真空吸盘装夹、线切割夹具装夹、旋转夹具装夹。三爪卡盘装夹。使用三爪卡盘将工件夹住，将卡盘安装在慢走丝机床上进行加工，这种方式适用于加工比较大的工件。四爪卡盘装夹。

6、压板的作用就是固定工件，属于夹具的一种。那么材料特别容易变形，我们可以选择换一种夹具。线切割与铣床不同，不属于机械加工，是放电加工，在加工中附在工件上的力可以忽略不计，一般的铁料，完全可以用磁铁固定。

线切割机床部件名称都有哪些?

主机部分 线切割机床的主机部分是整个设备的核心组成部分。它包括机床床身、工作台、主轴、导轨等部件。

线切割加工机床由四部分组成，包括机床主体、控制系统、切割系统和辅助系统。机床主体是机床的基本结构，包括床身、工作台、横梁等。控制系统是机床的大脑，负责控制整个加工过程，包括数控系统和线切割控制柜。

数控线切割机床的组成部分有：工作台：由工作台面、中托板和下托板组成，工作台面用以安装夹具和被切割工件，中托板和下托板分别由步进电动机拖动，通过齿轮变速机滚珠丝杠传动，完成工作台面的纵向和横向运动。

电火花线切割加工机床本体包括床身、立柱、轴头和工作台，主要是用来实现对工具和工件的装夹、调整等。床身和立柱是一个基础结构，由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。