喷射混凝土用速凝剂-喷射混凝土用速凝剂最新规范

摘要： 本文目录一览：1、影响喷射混凝土厚度的因素有哪些2、...

本文目录一览：

• 1、影响喷射混凝土厚度的因素有哪些
• 2、凝结剂厂家推荐速凝剂的使用方法及注意事项
• 3、水泥速凝剂怎么用?
• 4、喷射混凝土中的速凝剂应该什么时候加
• 5、喷射混凝土是否必须掺加速凝剂

影响喷射混凝土厚度的因素有哪些

1、现象：喷射混凝土厚度仅覆盖围岩表面，开挖面岩石棱角清晰可见，钢筋网裸露。主要原因：1）喷射前未设置喷层厚度标识桩。2）未进行喷层或分次喷射，喷层厚度不均匀。

2、）混凝土开裂。2）混凝土剥落。3）混凝土离层。4）混凝土厚度不足。原因分析：1）受喷面粉尘、杂物未清除不彻底。2）松动危石未清除，松动石块存有较大空隙，而混凝土受遮挡无法喷入。

3、初喷厚度不得小于4-6cm。⑤喷射作业应以适当厚度分层进行，后层喷射应在前一层砼终凝后进行，若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体、水清洗干净。岩面有较凹洼时，应结合初喷予以找平。

4、混凝土配合比设计水平影响着喷射混凝土质量，两者是影响喷射混凝土回弹率高低的关键材料参数；然而，混凝土质量控制水平、喷射角度、喷射厚度、喷射风压等工艺参数也是影响其质量优劣的关键要素。

5、）喷射时先送风，并用高压水冲洗受喷面。然后开动喷射机进行喷射施工。喷射机的工作风压一般保证在喷嘴处有0.1Mpa左右，一旦堵管，立即停风排除。喷嘴处水压比风压大0.1Mpa，但要求压力稳定。

6、混凝土迅速凝结硬化而形成隧道的围护结构。喷射混凝土施工技术水平的高低，直接影响到隧道支护质量和施工安全。隧道工程喷射混凝土施工质量问题：混凝土开裂。混凝土剥落。混凝土离层。混凝土厚度不足。

凝结剂厂家推荐速凝剂的使用方法及注意事项

使用前，需对施工所用水泥做适应性试验，确定最佳掺量。施工中，应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间，水灰比过大，会延长凝结时间，影响使用效果。

使用速凝剂的注意事项 请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。

其次，速凝剂的储存和运输应遵循相关规定，避免潮湿和高温环境。这是因为速凝剂的化学性质可能受到环境的影响，导致其失效或性能降低。因此，在储存和运输过程中，应保持干燥、阴凉的环境，并避免与明火或热源接触。

水泥速凝剂怎么用?

将混凝土放入搅拌机中，开始搅拌。在搅拌的同时，将混凝土速凝剂缓慢地倒入搅拌机中。持续搅拌，直到混凝土速凝剂均匀地分布在混凝土中。将混凝土倒入模具中，进行振实。等待混凝土凝固。

粉末状速凝剂液可用于湿法喷射中，但需要在喷嘴处以压气气流形式加入，而不能直接加到湿式喷射机或泵内。

水泥速凝剂的使用方法：水泥速凝剂主要用于喷射混凝土及补漏工程中。在隧道、地下巷道等工程中可用喷射混凝土以达到快速、高质量的目的。如何掺入速凝剂应该由工艺条件来确定。

水泥速凝剂如何使用先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射时随机添加速凝剂。建议您在使用前选择适宜掺量及凝结时间的测定试验。

水泥速凝剂怎么用？先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射时随机添加速凝剂。建议您在使用前选择适宜掺量及凝结时间的测定试验。

喷射混凝土中的速凝剂应该什么时候加

1、速凝剂的添加是在混凝土从喷射口喷出的时候加入的，过早加入混凝土会凝结在喷射管里面。

2、一般喷混凝土才加速凝剂咯。 不过你想他马上凝结也可以加啦。喷混凝土的话就无论什么时候都加咯。要说气候的话应该是寒冷时候，越冷混凝土水化得越慢。

3、用干法喷射混凝土施工时，当水泥、粗骨料、细骨料加料时同时加入粉末状速凝剂，经过压缩空气运送这些物料时就可将它们搅拌均匀了。

4、不过混凝土强度发展过块，水泥水化放热太集中，裂缝危险性会大幅度增加。

喷射混凝土是否必须掺加速凝剂

可根据工程需要掺用外加剂，速凝剂应根据水泥品种、水胶比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量，使用前应做凝结时间试验，要求初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。

喷射混凝土是一种比较特殊的混凝土，体现在它的凝结时间特别快，这需要速凝剂来帮助实现。

喷射混凝土不用速凝剂，就不要说回弹率了，有可能连喷都喷不上去，特别是拱顶部位。再说了，喷射混凝土的配合比本来说要求加速凝剂的。

一般喷混凝土才加速凝剂咯。 不过你想他马上凝结也可以加啦。喷混凝土的话就无论什么时候都加咯。要说气候的话应该是寒冷时候，越冷混凝土水化得越慢。